未來活性炭行業在發展中存在的問題及解決方法

發布時間：2016-07-15 來源：蜂窩活性炭廠家 瀏覽次數：

近些年，活性炭在凈水行業中到了很大的發展，但是源材料的緊張拖住了活性炭行業的發展的步伐。 

具體的問題有以下幾點：
      
1、活性炭行業無序建廠、內耗嚴重。由于企業建設中沒有管理部門的統一規劃、協調，部分企業處于盲目發展中。生產廠幾年內就由原來的幾家發展到五十多家，且大部門是倉促投產的小企業，只能生產低檔次的普通產品，嚴重地浪費了資源， 同時也造成了市場的混亂。         
2、優原材料供應緊張。作為生產活性炭的主要原材料--精煤，目前已經出現供應緊張的現象，大量開采的優活性炭生產用煤，被用作動力煤，大量被燒掉，適合做活性原煤赿來赿少，活性炭的競爭優勢將赿來赿少。      
3、產品科技含量低。大同活性炭工業在技術開發方面較落后，生產的產品檔次低，普通炭居多，科技含量低，產品用途單一，造成了原材料的大量浪費。         
4、環境污染嚴重。目前專門生產半成品一炭化料的工廠，由于資金短缺，設備簡陋，煙氣不作處理，特別是坑燒的料更是黃煙漫天，環境污染嚴重。   

我們應加快解決活性炭原材料的問題：         

1、召開專門的活性炭原材料座談會，制定措施，限制盲目開采，對資源進行合理的保護。制定活性炭行業準入仙制，避棉優資源的浪費。         
2、在活性炭生產工藝技術方面加大高新技術的開發應用，突破單一原材料的限制，增加可持續利用資源的來源。 
3、發展規�；�生產，便于采用先進的環保技術，達到清潔生產。     

具體措施：       

1、利用配煤技術。利用各煤種的不同特性，使用多品種的原煤通過科學合理的配比，達到調整活性炭產品孔隙結構的目的，從而生產出科技含量高、附加值高、市場應用前景廣的成型活性炭產品。 

2、在生產工藝上，采用低溫預氧化技術，研究原材料炭化的新工藝。同時尋找更多的煤種，利用低溫預氧化技術，突破其難以活化的束縛，從而生產出高附加值的破碎活性炭產品。        

3、依據活性炭主要是利用碳結構的特性，采用其他非煤含碳材料如：糠醛廢渣、玉米軸、果木技、果殼等，通過先進的加工技術，生產高品質的木質活性炭，豐富活性炭的品種。         

4、在有污染的炭化生產工序應用成熟的高溫焚燒技術、尾氣凈化除焦技術、余熱鍋爐利用節能技術，達到活性炭企業的清潔生產。  至今活性炭企業的規模均小，經濟效益高，技術比較落后，環境的污染比較嚴重，在劇烈的競爭中，很難得發展。為了改善地區活性炭才材料的落后，應該調整活性炭產業的結構，生產高科技、高的活性炭產品，為未來活性炭產業的發展帶來重大的貢獻，達到國內領的技術水平。    

項目技術的創造性、先進性在于：  
      
（1）制造原料完全本土化。本項目采用多種原料“優勢互補”，相互調合不足之處，使調制出的混合原料粉體性能與世界上的低灰優粘煤性能相當，解決了原料國產化這一困擾了煤質炭行業幾十年難題，檔水處理活性炭的國產化進和掃清了大的障礙。       
（2）簡便易行的活性炭調孔技術。項目采用不同煤種混配技術，利用各煤種的“特征初始孔”的差異，按不同混配比例來調整終產品的孔結構特性。        
（3）氧化預處理技術的成功應用。原料經氧化后，活化速率明顯提高，同時活化工序產品得率至少可提高10%。 
（4）獨特的后處理精制技術和工藝。本項目制造的檔成型活性炭產品具有低氟、低水溶灰、低酸溶灰等特點，用作食品、藥品級吸附劑，填補了國內寬質活性炭產品系列的空白。